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MLD-JP750A

锂电池设备

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– 伺服张力控制系统，张力精度可达±1N– 放卷自动纠偏系统，纠偏精度±0.2mm– 极片边缘切口无卷边、裂口、褶皱、拉伸、露箔、明显的锯齿状等质量缺陷
MLD-GYFQ800*800（辊压分切一体机）

锂电池设备

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全自动生产，自动换卷、支持自动物流对接 可自由选配在线瑕疵检测、毛刺检测、测厚仪等 配备在线设备监控系统，随时调整设备的运行状态 AI张力跟随系统，始终可以使张力平衡在需求最佳状态
MLD-GF1600-CCD（高速激光分切检测一体机）

锂电池设备

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全自动生产，自动换卷、自动接带、支持AGV自动物流对接 10项质量数据在线监测，切后宽度可做到闭环控制 可增加分切后在线毛刺检测模块 AI张力跟随系统，始终可以使张力平衡在需求最佳状态
MLD-GMC1300（锂电池隔膜分切机）

薄膜设备

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全自动生产，自动换卷、自动接带 10项质量数据在线监测，标配CCD瑕疵检测系统 AI张力跟随系统，始终可以使张力平衡在需求最佳状态
MLD-GMC1400-A1（隔膜分切机）

薄膜设备

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技术特点： 1.独特的收卷张力算法,收卷臂接触压和平衡压可随卷径大小和摆臂角度自动调节2.可自由选配在线瑕疵检测(分切后检测)3.磁力滑差轴主动收卷,通过涡电单元的旋转数来控制收卷张力,张力随卷径大小自动调节 4.AI张力跟随系统，始终可以使张力平衡在需求最佳状态
MLD-（涂覆生产线）

薄膜设备

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140m/min的最高工艺线速，目前国内最高，用户工艺适配后，最高可达160m/min。MLD专利的同步驱动收放卷机构，较小的占地面积，优于进口和国内其他供应商的产线。无底皱收卷控制技术，其效果优于进口设备。轻质镀铬辊筒技术，保证被动过辊的启动阻力≤5g，为低张力控制提供了保证，其水平与进口设备相当。MLD提供的简易版CMS（生产管理系统），为用户产线的生产数据（设备运行状态数据、工艺数据、质检数据等）的集成与关联分析提供便利条件，也可与用户的信息系统集成，为用户的智能管理提供数据保障。